 |
E-Fashion Business 2000 29 november Eindhoven E-zaken doen De handel in de textiel en kledingketen ondergaat structurele veranderingen. Electronisch zakendoen is gemeengoed geworden en wint dagelijks aan belang in de gehele bedrijfskolom. Internet toepassingen maken een explosieve groei door. De marktvraag gaat het voortbrengingsproces meer dan ooit domineren. Deze E-fashion Business Technology Update dag geeft u een inzicht in de huidige stand van zaken. Geen toverformules, wel een heldere kijk op de modehandel in de nabije toekomst. Organisatie De organisatie van deze dag is in handen van de Stichting Confectie Technicum in samenwerking met de brancheorganisatie voor kledingleveranciers Modint (voorheen Fenecon / NKC), Mitex (ondernemers in de mode, schoenen en sportdetailhandel) en NVCT, de Nederlandse Vereniging van Confectie Technici “Mr. Koetsier.” Programma 09.00 uur Openstelling zalencentrum met informatiestands Een programmaboekje met onder meer locaties van alle deelnemers wordt u bij binnenkomst uitgereikt. Ontvangst met koffie/thee in de “Grote Koepel”. 09.30 Welkomstwoord door de heer mr. H. van Dalfsen, voorzitter Modint 09.35 Opening van de dag door de heer dr. P.M. op den Brouw, Ministerie van Economische Zaken 09.45 Plenaire sessie symposium in de “Philipshal” Dagvoorzitter: dr. M. Scheffer, Cadmeia 10.00 “Fashion; huidige trends en toekomst perspectief” door de heer G. Mulders werkzaam bij KPMG. 10.25 “IBM’s visie op E-commerce” door de heer J. de Boer, E-business Manager bij IBM Nederland. 10.50 “The New Economy in Fashion” door de heer G. van Vliet, @ Group of Companies. 11.15 Forumdiscussie onder leiding van de dagvoorzitter met medewerking van de inleiders, alsmedede de heer W.H.T. Tempelman van Walle Tempelman Mannenmode. 12.00 Lunchbuffet in de “Grote Koepel” 14.00 Workshop praktijkcases Een achttal workshops in twee parallelsessies: 14.00-14.35 1e sessies 15.00-15.35 2e sessies 16.30-17.00 Plenair Seminar Conclusies van de dag, rapportage en samenvatting Workshops, mede op basis van een bezoekersenquete, door de dagvoorzitter dr. M. Scheffer, Cadmeia, met medewerking van Prof. W. Reinders, als hoogleraar verbonden aan de Katholieke Universiteit Brabant. 17.15 Apéritief 18.00 Afsluiting Retailers let op uw zaak De critische consument stelt de hoogste eisen. Nieuwe Informatie en Communicatie Technologieën (ICT) maken het mogelijk deze ook vergaand in te willigen. On-line informatie over nieuwe modetrends en voorraden bij leveranciers, on-line bestellen op electronische mode-markten, “overnight” afleveringen en kleding op maat volgens speciale wensen c.q. voorkeuren vervaardigd. Het zijn slechts enkele voorbeelden van de vele mogelijkheden die de E-fashion Business de komende jaren zal kenmerken. Nieuwe technologieën I.C.T. gaat een bepalende rol vervullen op alle niveau’s in de kledingketen. Integratie is het sleutelwoord. Product Data Management, Cad/Cam, proceskoppelingen, ERP-systemen, Internet technologie, WAP communicatie technologie, etc. Ieder voor zich van grote waarde, gezamelijk een nieuwe wereld van mogelijkheden. E-Fashion Business 2000 geeft een duidelijk overzicht en beter inzicht door een bundeling van praktische kennis. Biedt u een persoonlijke dialoog met een keur aan deskundigen. Online informatie Deze Technology Update met het thema E-Fashion Business is ingegeven door het belang van samenwerking tussen detailhandel en leveranciers binnen de modebranche. De consument is veeleisend en kritisch. Geeft de voorkeur aan nieuwe producten en diensten. De beste kleding tegen zo laag mogelijke kosten met deels een minimale inspanning aan winkelen. Modetrends en klantenwensen zijn aan grote veranderingen onderhevig. Samenwerking tussen leveranciers en detailhandel is een absolute noodzaak om de dynamiek van de marktvraag te kunnen volgen. De opkomst van E-Commerce maakt echter ook nieuwe business modellen mogelijk en stelt het bestaansrecht van zowel leverancier als detaillist ter discussie. Deze Technology Update beoogt het inzicht op dit terrein te bevorderen en meer kennis over de instrumenten en technologieën om tot samenwerking te komen beschikbaar te maken. Naast een overzicht van recente ontwikkelingen wordt u een diepgaande beschouwing geboden over toekomstige ontwikkelingen. De praktijk en haalbare voorbeelden staan in een aantal workshops centraal. Want, samenwerking leidt wel degelijk tot een verbeterd rendement. Inschrijvingsprocedure U kunt zich via onderstaande antwoordkaart inschrijven. Daarop kunt u tevens uw voorkeuren voor de workshops aangeven. De toegangsprijs bedraagt f 205,- per persoon (incl. BTW). Voor leden van de organiserende rancheorganisaties bedraagt de toegang f 125,- (incl. BTW). Daarbij ontvangt u uitgebreide informatie over deze dag. Tevens staat er een lunchbuffet voor u klaar. Workshops Retailer.nl Retailer.nl is een zogenaamde ’marktplaats-community’ voor zelfstandige ondernemers in de retail. O.a. bestellen bij leveranciers, checken van voorraden, afhandelen van betalingsverkeer. Mass Customisation Lectra Systems presenteert in samenwerking met Digital Fashion de digitale perfectie in mode, inclusief e-commerce applicaties en een praktijkcase. Case InWear; EDI en ECR in de dagelijkse modepraktijk Het door ACA E-retail BV ontwikkelde CrossLinX systeem, dat bij van Deco is geïmplementeerd. FashionWorld.nl eMarketPlace FashionWorld.nl: praktijk en toekomst. Een praktische workshop over de eerste fashion marktplaats in Nederland. Web PDM, e-oplossing Een uiteenzetting over de functies die IT software moet hebben om het “sourcing process” te automatiseren en te optimaliseren. Inclusief een korte demonstratie van e-business naar geselecteerde partners. Wehkamp: Nieuwe maten, maatsystemen en bodyscanning Een nieuw maatsysteem dat gelijk zal zijn in heel Europa. Voor kledingproducenten, retailers en hun toeleveranciers hebben. EC-Gate: Inkoop stoffen via Internet EC- Gate zal ingaan op het inkopen van stoffen, fournituren en productie via Internet. NedGraphics:......van idee tot gebruiker Nedgraphics presenteert haar totaaloplossing met speciale aandacht voor CAD/CAM, 3D-visualisatie, Product Data Management en een ERP systeem. |
 |
| 2 | Pantex 2000 BV ziet toekomst met vertrouwen tegemoet Sleutelwoorden: Klantgerichtheid en verbetering van efficiency Onlangs leek het er even op dat het merk Pantex van de markt zou verdwijnen als gevolg van een faillissement. Maar de bouwer van finishapparatuur met een grote reputatie in de branche is onlangs overgenomen. Als Pantex 2000 zal het bedrijf met nieuw elan worden voortgezet onder de tweehoofdige leiding van de heren T. de Jong en G. Grootjans. Zij hebben alle vertrouwen in de herstart en zien vooral communicatie met de klant, vlottere levering en efficiëntere productie als een goede basis voor hernieuwd succes. Betrokkenheid De curator in het faillissement van Pantex zag in de betrokkenheid van het personeel en de klanten van Pantex aanleiding om aan te sturen op een doorstart en zocht een koper om het bedrijf van een roemloze ondergang te redden. Ondanks de positie van het bedrijf bleven er toch bestellingen voor nieuwe apparatuur binnenkomen. De heer Tebbo de Jong, die met zijn compagnon de heer Gerry Grootjans eigenaar is van een actieve participatie-maatschappij, werd door de curator benaderd. Samen bogen zij zich over een mogelijke nieuwe toekomst voor het bedrijf met een wereldwijd dealernet en besloten ze al snel Pantex over te nemen. Technicus De Jong en financiële man Grootjans zien brood in voortzetting van Pantex omdat het merk zijn naam in vele jaren heeft bewezen en de producten nog onverminderd in trek zijn. Nieuw beleid In overleg met het gemotiveerde personeel werd direct een nieuw beleid doorgevoerd, gericht op het verkorten van levertijden, efficiënter maken van productiemethodes, door onder andere een meer modulaire opbouw van de apparatuur. Wat blijft zijn de kwaliteit en degelijkheid die zo kenmerkend zijn voor de Pantex producten. De heer De Jong formuleert zijn doelstelling kort maar krachtig: “Veel doen tegen zo weinig mogelijk kosten, in korte tijd, en vooral flexibel.” Kleding gaat over de grenzen heen De kledingindustrie heeft sinds jaar en dag te maken met letterlijke grensverleggende ontwikkelingen. De kleermaker werd langzamerhand verdrongen door een geavanceerd machinaal productieproces dat de massa kon bedienen. In de zeventiger jaren ontstond er een ontwikkeling van productieuitbesteding naar zogenaamde lagelonenlanden. Het productieproces werd opgedeeld en uitbesteed omdat dit prijstechnisch enorme voordelen had. Patronen werden samen met het doek en de fournituren naar het buitenland verzonden om daar omgevormd te worden tot kledingstuk. Transport nam een steeds belangrijkere plek in het proces in beslag. Maar net als in het modebeeld komen bepaalde tendensen weer terug, ook in het productieproces van kleding. Zo liggen vaak de productielanden weer dichterbij (Oost-Europa) en doet de (digitale) kleermaker weer opnieuw zijn intrede. Op verschillende plaatsen in Nederland kan men zich door middel van laserstralen of daglicht laten opmeten ofwel scannen, deze gegevens worden digitaal verwerkt in een patroon. Het kledingstuk kan ter plekke of in het buitenland in elkaar gezet worden en een maatpak dat aan alle wensen van de consument voldoet, is geboren. Consument De consument wordt steeds veeleisender en wil niet langer in de massa opgaan. Zeker niet wat kleding betreft. De kleding moet goed zitten en een persoonlijke invulling van het modebeeld kunnen verwezenlijken. Een belangrijke oorzaak van deze ontwikkeling heeft te maken met de individualisering van de consument en de veranderende lichaamsmaten. De Nederlander is niet alleen langer geworden in de afgelopen decennia maar ook zwaarder. Het tot nu toe gehanteerde maatsysteem is naast zwaar verouderd ook niet flexibel genoeg om alle gegevens te bevatten, die tegenwoordig nodig zijn om een goed passend kledingstuk te produceren. Het nieuwe, binnenkort te implementeren, maatsysteem heeft een brede reikwijdte en leent zich dus voor een flexibel productieproces, daarnaast biedt het ook ruimte aan nationale verschillen. Individualisering De individualisering van de consument en de kledingproducent, die besluit maatkleding te produceren om aan deze wens te voldoen, zorgt voor een steeds complexer en veeleisender proces. Afstemming van de verschillende fasen in het productieproces vraagt om een intensieve interactie in de keten. De kwaliteit van de productielokaties en de productieorganisatie is een steeds belangrijker element in het vervaardigen van kleding. Verschillende afdelingen in een organisatie hebben verschillende opvattingen van bepaalde ‘gaten in de markt’ en de invulling daarvan. Zo kan de afdeling marketing voorschrijven dat de productie van maatkleding een absolute must is om de omzet te vergroten, maar de CAD/CAM- en productieplanning afdelingen zullen ook kans moeten zien om dit te verwezenlijken. Flexibele productiesystemen Het produceren van maatkleding vereist ‘flexibele productiesystemen’ waarbij verschillende kledingstukken binnen één productielijn kunnen worden vervaardigd. Bij massaproductie is sprake van een standaardhandeling uitgevoerd op een specifiek daarvoor ingerichte naaimachine. Bij het vervaardigen van maatkleding zal bij voorkeur één persoon het kledingstuk in elkaar zetten op één of meer flexibele naaimachines. Naast ervaring vereist dit ook vakmanschap, twee eigenschappen die in Nederland nog slechts zelden voorhanden zijn. Productie van maatkleding zal dus ook meestal op afstand in het buitenland plaats vinden en de productieorganisatie wordt hierbij wel heel zwaar op de proef gesteld. Vooral van belang is een glasheldere communicatie tussen opdrachtgever en opdrachtnemer. De wijze van communicatie (digitaal) heeft richtlijnen nodig zodat de verschillende partijen zeker kunnen zijn dat erover hetzelfde gesproken wordt. Voordelen individualisering De individualisering van de wensen van de consument heeft zo ook zijn voordelen. Maatkleding is de meest extreme vorm van het inspelen op de individualisering van de wensen van de klant. De verwachtingen ten aanzien van het marktaandeel zijn de komende jaren niet enorm. In ieder geval geeft een nadere bestudering van maatkleding een goed inzicht in de kansen en hobbels die het inspelen op individuele klantenwensen biedt. De grote overschotten die vaak ontstaan door massaproductie van producten die niet aan de eisen van de klant voldoen, worden zo verleden tijd. Voor maatkleding is de ‘afzetmarkt’ bekend en slechts zelden voldoet het product niet. Dit houdt in dat de producent en de detaillist geen enorme voorraden meer aan hoeven te houden. Daarnaast is er sprake van vermindering van de milieubelasting. Er worden geen grote hoeveelheden kleding meer geproduceerd waarvoor geen afzetmarkt is en vervolgens ‘gedumpt’ moeten worden. En er hoeven kleinere hoeveelheden doek ingeverfd te worden. Ook de snijverliezen lopen bij productie van maatkleding drastisch terug. De technische ontwikkeling zorgt ervoor dat de productie- en levertijden drastisch verkort kunnen worden. De productiegegevens kunnen digitaal verstuurd worden waardoor het hele proces versneld wordt. De ontwikkeling van het flexibele productieproces vraagt meer ervaring en vakmanschap en heeft een kwaliteitsverbetering van het proces tot gevolg. Grensverleggend Kledingproductie is grensverleggend, zowel qua productielokatie als ook op het gebied van innovatie. Oude principes worden opnieuw geïntroduceerd en gecombineerd met nieuwe ontwikkelingen. We worden opgemeten via de bodyscan en de gegevens worden opgezet in data voor de nieuwe digitale kleermaker. Tevens kunnen de bodyscangegevens van de klant vastgelegd worden op een smartcard of in een database. Met een WAP-telefoon of via internet kunnen deze gegevens geraadpleegd worden door de detaillist, producent en consument. Of we kopen onze kleding via het Internet, waarbij we onze bodyscangegevens doorsturen en vervolgens de kleding geheel naar wens thuis bezorgd krijgen. Ketensamenwerking Ondanks deze ontwikkelingen blijft de rode draad door het hele productieproces van kleding samenwerking in de keten. Zo zorgt de individualisering van de consument ervoor dat bij de productie van maatkleding er veranderingen in productie, planning, distributie en aflevering van producten nodig zijn om hieraan te kunnen voldoen. Maar er zijn goede afspraken nodig, ofwel structuur, om het productieproces in goede banen te leiden en tot een kwalitatief hoogstaand kledingstuk te komen. Vooral een branchebreed (nationaal en internationaal) overleg is van wezenlijk belang. En bij branchebreed gaan ook steeds meer aanverwante industrieën behoren, zoals bijvoorbeeld ICT. Het Branchecentrum Kledingtechnologie verenigt een aantal belangrijke partijen in een overlegstructuur. Naast het bedrijfs-leven zijn de volgende instituten vertegenwoordigd: Instituut voor Fashion Management en Design (IFMD), VOC/BETEX, TNO Industrie (afdeling Textiel), Stichting Contec en Modint Business. Het secretariaat van het Branchecentrum Kledingtechnologie is ondergebracht bij Modint, de ondernemersorganisatie voor mode en interieur. Naast de overlegstructuur van het Branchecentrum Kledingtechnologie staat de dienstverlening van Modint Business, die meer rechtstreeks aansluit op de vragen en wensen van individuele bedrijven. De Modint adviseurs beschikken over specialistische kennis op verschillende deelgebieden van kledingproductie en kunnen ingezet worden om de meest uiteenlopende vragen op te lossen. |
|
| 3 | Van Engelen & Evers Jubileum met een koninklijk randje Honderd jaar Van Engelen & Evers Met een druk bezocht feest werd op donderdag 14 september het honderdjarig bestaan gevierd van Etikettenweverij en drukkerij Van Engelen en Evers. Bij die gelegenheid bleek opnieuw dat de honderdjarige nog immer ambitieus aan de weg timmert, in Nederland, in diverse andere Europese landen en in het Verre Oosten. Het bedrijf, dat met 50 man personeel zo’n 600.000 textieletiketten per dag produceert, is de enige etikettenweverij die Nederland nog telt. Bij het gedenkwaardige jubileum ontving men het predikaat “Hofleverancier”. Eeuw historie Reeds in 1854 was er in het Brabantse Heeze een bandweverij gevestigd van Hendrik Evers. Het partnership tussen Van Engelen en Evers dateert echter van 1900. Reden tot een jubileum dus, en een terugblik op een eeuw historie. Vier generaties bouwden het bedrijf uit tot een van de meest toonaangevende en betrouwbare producenten van textieletiketten in Europa. In de hoogtijdagen van de Nederlandse textielindustrie werkten bij het bedrijf zo’n 250 mensen aan een productie die overigens lager lag dan die welke heden ten dage met 50 mensen wordt gerealiseerd. De oude weverijhal met lange rijen weefgetouwen heeft dan ook plaats gemaakt voor een moderne bedrijfshal, die in 1985 in gebruik werd genomen. Per dag rollen daar zo’n 600.000 etiketten uit de computergestuurde productieautomaten. Veel belang wordt gehecht aan het design van de labels, waarmee het Brabantse bedrijf duidelijk een stuk meerwaarde biedt. Snelheid EE Labels vervaardigt, verkoopt en distribueert geweven en gedrukte (naam)etiketten, badges, barcodes, promotietextiel, bevestigingsmiddelen, aanhangkaartjes en nog veel meer. Het eveneens in Heeze gevestigde zusterbedrijf EE Labelservice verzorgt daarnaast het totale voorraadbeheer en de binnen- en buitenlandse distributie van etiketten. Sinds enige tijd heeft het bedrijf bovendien een eigen distributiecentrum in Hong Kong, waarvan vooral een aantal grote klanten veelvuldig gebruik maken. EE Labels besteedt permanent aandacht aan kwaliteit, zowel in haar productieproces als de snelheid van levering. Dit laatste punt is uiteraard een enorme pre van de productie in eigen land. Dat neemt echter niet weg dat van een deel van de productie het snijden en vouwen in Tsjechië plaatsvindt. Verwacht mag worden dat daaraan in de komende jaren nog uitbreiding gegeven zal worden. Groei De omzet van het bedrijf groeit met gemiddeld zo’n 5 procent per jaar en bedraagt momenteel circa 10 miljoen gulden, waarvan ongeveer de helft wordt gerealiseerd middels export. Directeur Mark Evers (37) streeft echter naar een verdubbeling van de omzet in de komende vijf jaar. Naar verwachting zal dit deel gerealiseerd kunnen worden uit autonome groei, en wellicht ook deels middels acquisities of deelnemingen in het buitenland. Hofleverancier De personeelsleden van EE-labels vierden een weekend lang feest in de (kunst)sneeuw in Westerhoven en in de Brabantse Efteling. Met een beperkte groep relaties van Van Engelen en Evers werd het glas geheven tijdens een feestelijke bijeenkomst op 14 september jongstleden. Directeur Marc Evers vond het hartverwarmend te ervaren dat zijn bedrijf blijkbaar voor veel relaties van bijzondere betekenis is. Naast gelukwensen bleek dat ook uit de vele ontvangen attenties. Ook de Kamer van Koophandel van Oost Brabant kwam niet met lege handen. Kamervoorzitter, de heer Theo Hurks, bood het bedrijf een speciaal ereteken aan, maar het meest verguld was men met het predikaat “Hofleverancier” dat bij de viering van het jubileum werd ontvangen. Om voor dit, uit 1815 stammende, vorstelijke predikaat in aanmerking te komen dient een bedrijf minimaal honderd jaar te bestaan. Aanvankelijk was een Hofleverancier iemand die zaken deed met het Hof, maar dat is tegenwoordig geen voorwaarde meer voor dit recht dat nog slechts bij hoge uitzondering door H.M. de Koningin wordt verleend. Doel: verdubbeling van de omzet in de komende vijf jaar |
|
| 4 | En Avant: uit de vicieuze cirkel De AVANTEX Beurs en Symposium, die gehouden zal worden in Frankfurt van 27 t/m 29 november, werpt een licht op de toekomst.Zowel in de inhoud van het programma als in de vorm van de beurs geeft het aan waar de kansen voor de textiel- en kledingbranche liggen. Steeds meer groeit de overtuiging dat het concurrentievermogen van bedrijven in deze sector niet voortkomt uit optimalisatie van het eigen bedrijfsproces, maar van optimalisatie van de supply chain. Niet verwonderlijk aangezien de waarde van materialen en bewerking maar ongeveer 20% van de retailprijs van een kledingstuk vertegenwoordigt. De overige 80% bestaat uit transactiekosten, logistiek, dienstverlening en overheads. Ook niet verwonderlijk in de frictie in het proces: nee-verkoop, verkeerde maatvoering en modische mismatch zijn goed voor 40% uitverkoop en ongeveer 15% margeverlies. De noodzaak en voordeel van innovatie wordt krachtig neergezet in de openingsspeech van EU Commisaris Liikanen. In het symposium van Avantex heeft mass-customization – het individueel bedienen van elke consument op basis van massaproductie een grote prioriteit. Het gaat dan om de integratie van internet, bodyscanning, computer-aided-design en enkelstuksproductie. Of het nu gaat om een auto-interieur, een mantelpak of een bankstel, de mogelijkheden van nieuwe technologieën om efficiënt de consument één op één te bedienen zijn verre van uitgeput. Het gaat dan om de integratie van meerdere technologieën. Driedimensionaal ontwerpen en simuleren is de eerste zet in het verleiden en laten kiezen van de consument. Internet is als communicatietool ten behoeve van de oriëntatie van de consument nog lang niet optimaal benut. Daarnaast worden ook concepten van business-to-business communicatie getoond waarbij de doelstelling is het naadloos (en foutloos) op elkaar laten aansluiten van bedrijfs-processen. Bedrijven worden als het ware binnenstebuiten gekeerd en gericht op de klant en het snel doorschakelen van zijn vraag naar een gewenst eindproduct. Dat is niet de enige uitdaging. Aangezien ook de textiel- en kledingsector een bijdrage levert aan de belasting van het milieu en aantasting van de voorraad grondstoffen, staat ook deze sector voor de uitdaging om producten te maken met een hoger comfort, een grotere duurzaamheid, een efficiëntere wasbaarheid en recycleerbaarheid. De noodzaak om te komen tot een duurzame productie en consumptie staat helaas niet centraal in het programma, want eens zal de wal het schip keren. Wel wordt de life cycle analyse naar voren gebracht, een instrument om de duurzaamheid van textiel en kleding beter in kaart te brengen. Ook wordt een model gepresenteerd waarin economie en ecologie samengaan. In concreto wordt wel veel innovatie getoond die bijdraagt tot duurzamere producten en recycleerbare materialen. Het gaat daarbij voor een deel om een switch van natuurlijke vezels naar kunstmatige en synthetische vezels. We staan aan de vooravond van een revolutie in vezels waarbij een nieuwe generatie intelligent textiel en kleding op de markt zal komen. Intelligent textiel staat centraal bij veel sprekers op AVANTEX. We weten nog weinig over comforteigen-schappen van textiel en over een systematische productontwikkeling gericht op textiele materialen met hoogwaardige eigenschappen. Het objectiveren van comforteigenschappen komt aan de orde in het programma (onder andere bij Shishoo en bij Mather). Er wordt ingegaan op de mogelijkheden van enzymenbehandeling van textiel, van bioactieve textielen, om coaten en lamineren, over de toepassing van plasmatechnieken en om de toepassing van silicone en ceramische finishes. Ook komen veel sprekers aan het woord die aandacht vragen voor de nieuwe generatie viscoses en polyesters. In de toepassing gaat het vaak om bruikbaarheid van nieuwe vezels in extreme omstandigheden. Intelligent textiel vraagt om intelligente ondernemers. Dat zijn ondernemers die samenwerking zoeken naar allianties waarin aanvullende competenties gevonden worden. Zoals de Nederlandse chef de mission naar Sidney zei “veel leiders willen niet samenwerken omdat ze bang zijn hun gebrek aan kennis te tonen”. Verticale samenwerking, waarin vezelproducent, spinner, wever, veredelaar, kledingproducent en retail samenwerken maakt het juist mogelijk alle stukken van de puzzel bij elkaar te krijgen en een totaaloverzicht te krijgen. Als ook kennisinstituten daar hun diensten aanleveren ontstaat het recept voor succes. Avantex laat veel van zulke clusters zien. In het openingsprogramma wordt zowel van upstream (Trevira) en downstream (Brinkmann) gewezen op de noodzaak van verticale samenwerking in productontwikkeling en marketing. Dahlstromm (Freudenberg) zal spreken over de bedrijfskolom als een lotgenootschap. Investeren in de toekomst betekent ook letterlijk investeren. Investeren in kennisontwikkeling in marktintelligentie en in mensen. Hier geldt de stelling: if you pay peanuts, you get monkeys. Ook het onderwijs laat zich niet onbetuigd in de stelling dat iedereen nodig is om het beste resultaat te bereiken. Vertegenwoordigers van ons eigen Instituut voor Fashion Management en Design te Amsterdam houden de Nederlandse eer hoog. De textiel- en kledingbranche staat aan de vooravond van een renaissance. Zij die daar in geloven zullen daar voor kiezen. Het is tijd om de vicieuze cirkel te doorbeken. Avantex kan de inspiratie daarvoor leveren, aan ondernemers de taak om actie te ondernemen. |
|
| 5 | ||
| 6 |